ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของขอบเฟอร์นิเจอร์
ปัญหาทั่วไปและการวิเคราะห์การปิดขอบเฟอร์นิเจอร์
1. เมื่อทำการตัดแต่งขอบ ขอบจะมีแนวโน้มที่จะหลุดออก
เคลือบกาวบางเกินไป
วัสดุเย็นหรือชื้นเกินไป (โดยเฉพาะเมื่อเพิ่งติดกาว)
หากมองเห็นเส้นกาวได้ชัดเจนและแสดงลวดลายของลูกกลิ้งกาว อาจเป็นเพราะอุณหภูมิของลูกกลิ้งกาวต่ำเกินไป
ความเร็วสายพานลำเลียงช้าเกินไป
อุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมหรือวัสดุโดยรอบต่ำเกินไป (ทำงานต่ำกว่า 15°C);
แรงดันไม่เพียงพอ
2. ตำแหน่งเริ่มต้นและตำแหน่งของขอบปิดไม่เหมาะสม
ล้อกดลูกกลิ้งจำเป็นต้องฝึกทักษะในการปรับแต่งและขยายตำแหน่งเพื่อเพิ่มแรงกดของลูกกลิ้ง
ตำแหน่ง 125 พิกเซลที่จุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของพื้นผิวกาวของลูกกลิ้งกาวมักไม่เหมาะสม เนื่องจากลูกกลิ้งกาวที่ตำแหน่งหัวและท้ายมีแนวโน้มที่จะได้รับแรงกดไม่เพียงพอ และเมื่ออยู่ในการผลิตความเร็วสูง การสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งกาวและแผงมีแนวโน้มที่จะกระโดด
3. ผลของการเชื่อมติดทั้งสองด้านนั้นดีด้านหนึ่ง แต่ไม่ดีอีกด้านหนึ่ง
การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างแผง (วัสดุรองพื้น) และล้อแรงดัน
การทากาวที่ไม่สม่ำเสมอทำให้กาวรั่วซึ่งเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการปิดขอบ
4. สภาวะการยึดเกาะที่ไม่ดีเป็นระยะๆ
สถานะของเหลวของกาวร้อนละลายมีอุณหภูมิต่ำเกินไป
เมื่อปรับเครื่องปิดขอบเร็วเกินไปและปริมาณกาวที่ทาสูงเกินไป กระบอกกาวร้อนจะไม่สามารถละลายกาวร้อนได้ทันเวลา ส่งผลให้การทากาวไม่สม่ำเสมอ
อุณหภูมิของเครื่องหลอมร้อนไม่เสถียร