แถบขอบ พีวีซี ข้อได้เปรียบ: 1. รูปลักษณ์ที่หลากหลาย: ขอบ พีวีซี สามารถเลียนแบบวัสดุต่างๆ เช่น ลายไม้ หินอ่อน ลายผ้า ฯลฯ โดยมีเอฟเฟกต์ภาพที่หลากหลาย 2. น้ำหนักเบา: เมื่อเปรียบเทียบกับขอบไม้จริง ขอบไม้ พีวีซี มีน้ำหนักเบากว่าและง่ายต่อการประมวลผลและติดตั้งง่ายกว่า 3. ทนทานต่อการสึกหรอ: วัสดุ พีวีซี ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีและสามารถทนต่อรอยขีดข่วนในระหว่างการใช้งานในชีวิตประจำวันได้ 4. กันน้ำและป้องกันความชื้น: ขอบ พีวีซี ป้องกันการแทรกซึมของความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 5. คุ้มค่าต้นทุนสูง: ขอบ พีวีซี มีราคาค่อนข้างถูกและเป็นทางเลือกที่ประหยัด 6. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: มีอุปกรณ์การผลิตเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่มากมาย และเฟอร์นิเจอร์แบบโมดูลาร์นั้นง่ายต่อการจัดการ ข้อเสีย : 1. คุณภาพไม่คงที่: คุณภาพของขอบ พีวีซี ในท้องตลาดแตกต่างกันมาก และผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจเสื่อมสภาพและแตกหักได้ง่าย 2. ความแตกต่างของสีที่เห็นได้ชัด: หลังจากการตัดแต่ง อาจมีความแตกต่างของสีในขอบ พีวีซี ซึ่งส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏ 3. ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ไม่ดี: ขอบ พีวีซี มีแนวโน้มที่จะเสียรูปในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ขอบไม้เนื้อแข็ง ข้อได้เปรียบ: 1. พื้นผิวเป็นธรรมชาติ: ขอบไม้เนื้อแข็งมีพื้นผิวและสัมผัสเหมือนไม้ธรรมชาติ สวยงามและเป็นธรรมชาติ 2. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูง: ขอบไม้เนื้อแข็งมีประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่เหนือกว่าและไม่มีสารที่เป็นอันตราย 3. นุ่มและไม่เสียรูปง่าย: ขอบไม้เนื้อแข็งมีความนุ่มและไม่เสียรูปง่าย และมีการยึดเกาะกับแผ่นเฟอร์นิเจอร์ได้ดีหลังการติด ข้อเสีย : 1. ทนต่อความชื้นได้ไม่ดี: ขอบไม้เนื้อแข็งมีคุณสมบัติทนต่อความชื้นได้ไม่ดี และมีแนวโน้มที่จะเสียรูปหรือแตกร้าวเนื่องจากความชื้น 2. ราคาแพง: ต้นทุนการผลิตขอบไม้เนื้อแข็งค่อนข้างสูงและราคาค่อนข้างแพง 3. ความยากในการประมวลผลสูง: จำเป็นต้องมีฝีมือในระดับสูงในการประมวลผลขอบไม้จริงเพื่อให้แน่ใจว่ามีเอฟเฟกต์ขอบไม้จริง โดยสรุปแล้ว ขอบ พีวีซี และขอบไม้เนื้อแข็งต่างก็มีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน เมื่อเลือก ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์ ความสวยงามส่วนบุคคล และงบประมาณให้ครบถ้วน

พลาสติกปิดขอบใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดเกี่ยวกับข้อดีที่สำคัญของพลาสติกปิดขอบ: 1. วัสดุหลากหลายและประสิทธิภาพอันยอดเยี่ยม แผ่นปิดขอบ พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์): • คุ้มต้นทุนสูง: วัตถุดิบ พีวีซี มีจำหน่ายทั่วไปและกระบวนการผลิตก็มีความครบถ้วน ทำให้ราคาของขอบ พีวีซี ค่อนข้างถูก สามารถควบคุมต้นทุนการผลิตเฟอร์นิเจอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ราคาประหยัดในปริมาณมาก ความยืดหยุ่นที่ดี: โครงสร้างโมเลกุลของ พีวีซี ทำให้มีความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้สามารถโค้งงอและเข้ากับขอบของแผ่นไม้ที่มีรูปร่างต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นแผ่นไม้ตรง โค้งงอ หรือไม่สม่ำเสมอ ก็สามารถห่อหุ้มได้แน่นหนาและตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบเฟอร์นิเจอร์ที่หลากหลาย ความสามารถในการปรับตัวในการพิมพ์ที่แข็งแกร่ง: ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ขั้นสูง ขอบ พีวีซี สามารถนำเสนอสีสันที่หลากหลายและเข้มข้น และพื้นผิวที่สมจริง เช่น ลายไม้ ลายหิน ลายผ้า ฯลฯ ซึ่งเกือบจะเลียนแบบรูปลักษณ์ของวัสดุธรรมชาติได้ เพิ่มความสวยงามและการออกแบบให้กับเฟอร์นิเจอร์ แผ่นปิดขอบ เอบีเอส (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน โคพอลิเมอร์): • ความแข็งแรงและความทนทานสูง: โครงสร้างโคพอลิเมอร์ไตรภาคที่เป็นเอกลักษณ์ของ เอบีเอส ทำให้มีประสิทธิภาพครอบคลุมดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกสูง ในการใช้งานประจำวัน สามารถทนต่อแรงเสียดทานและการชนที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง มีโอกาสเกิดรอยขีดข่วนและความเสียหายน้อยลง ช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์ และเหมาะสำหรับเฟอร์นิเจอร์ที่มีความต้องการความทนทานสูง มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี: มีความทนทานต่อกรดทั่วไป เบส น้ำมัน และสารเคมีอื่นๆ ได้ดี ไม่กัดกร่อนง่าย และสามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรแม้จะใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีแนวโน้มเกิดสารเคมี เช่น ห้องครัวและห้องน้ำ โดยไม่เกิดการเปลี่ยนสี เสียรูป และปัญหาอื่นๆ รูปลักษณ์ที่สวยงาม: พื้นผิวเรียบและละเอียดอ่อน มีสีสม่ำเสมอและเต็มอิ่ม หลังจากการบำบัดพิเศษ เอฟเฟกต์การตัดแต่งก็ยอดเยี่ยม และสีของด้านปิดผนึกขอบก็สอดคล้องกับสีพื้นผิว พื้นผิวโดยรวมเป็นระดับไฮเอนด์ ช่วยเพิ่มระดับของเฟอร์นิเจอร์ แถบขอบอะครีลิค: • ความโปร่งใสและความมันเงาสูง: อะคริลิกมีความโปร่งใสสูงเช่นเดียวกับกระจก มีความมันเงาที่ดี และสามารถทำให้เฟอร์นิเจอร์ดูสดใสและทันสมัย ​​สร้างเอฟเฟกต์ภาพที่หรูหราและสง่างาม อะคริลิกมักใช้ในเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่ที่มีสไตล์การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม: ขอบอะครีลิกสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและรูปลักษณ์ที่คงที่ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การสัมผัสแสง เป็นต้น และไม่เสื่อมสภาพหรือซีดจางได้ง่าย แม้จะสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงหรือกลางแจ้งเป็นเวลานาน ก็ยังคงรักษารูปลักษณ์ที่สดใสได้เป็นเวลานาน สุขอนามัยสิ่งแวดล้อม: วัสดุอะคริลิกนั้นไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตราย เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม จะไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตรายออกมาขณะใช้งานเฟอร์นิเจอร์ จึงมั่นใจได้ถึงสุขภาพของผู้ใช้ เหมาะเป็นพิเศษสำหรับเฟอร์นิเจอร์เด็ก เฟอร์นิเจอร์สัมผัสอาหาร เป็นต้น 2. การประมวลผลที่สะดวกและประสิทธิภาพการผลิตที่ได้รับการปรับปรุง ตัดง่าย: ขอบพลาสติกมีพื้นผิวค่อนข้างนุ่ม และสามารถตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือตัดทั่วไป เช่น มีดศิลปะ กรรไกร หรืออุปกรณ์ตัดระดับมืออาชีพ การดำเนินการนั้นง่ายและรวดเร็ว ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการประมวลผล ติดง่าย: มีประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีกับบอร์ดและสามารถติดเข้ากับขอบบอร์ดได้อย่างรวดเร็วและแน่นหนาภายใต้สภาวะอุณหภูมิและแรงดันที่เหมาะสมโดยใช้กาวร้อนละลายหรือกาวเฉพาะทางอื่นๆ วิธีการติดที่สะดวกนี้เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทผลิตเฟอร์นิเจอร์ การขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว: ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกขอบ แถบขอบพลาสติกสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างของบอร์ดได้อย่างรวดเร็ว ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การให้ความร้อนและแรงกด แถบขอบพลาสติกสามารถยึดติดกับบอร์ดได้อย่างแน่นหนาในช่วงเวลาสั้นๆ ทำให้เกิดโครงสร้างปิดผนึกขอบที่มั่นคงและเร่งกระบวนการผลิตให้เร็วขึ้นอีก 3. ประสิทธิภาพการปกป้องที่ยอดเยี่ยม ช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์ ความทนทานต่อการสึกหรอ: เนื่องจากขอบแผงเฟอร์นิเจอร์เป็นแนวป้องกันด่านแรก ขอบพลาสติกจึงสามารถต้านทานแรงเสียดทานต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการใช้งานประจำวัน เช่น การเช็ด การขูดวัตถุ เป็นต้น โดยป้องกันไม่ให้พื้นผิวของแผงเสียหาย และยังคงความสมบูรณ์และความสวยงามของรูปลักษณ์เฟอร์นิเจอร์ ความชื้นและการกันน้ำ: ติดแน่นกับขอบกระดานเพื่อสร้างโครงสร้างที่ปิดสนิท ป้องกันไม่ให้ความชื้นจากภายนอกเข้ามาภายในกระดาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันไม่ให้กระดานขยายตัว ผิดรูป ขึ้นรา และเน่าเปื่อยเนื่องจากความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเฟอร์นิเจอร์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น เช่น ตู้ครัว ตู้ห้องน้ำ เป็นต้น ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์ได้อย่างมาก ป้องกันการกัดกร่อน: แถบปิดขอบพลาสติกบางชนิดมีเสถียรภาพทางเคมี ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ขอบของบอร์ดสัมผัสกับสารเคมีโดยตรง หลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดกับบอร์ดจากการกัดกร่อนของสารเคมี และทำให้แน่ใจถึงความมั่นคงและความทนทานของโครงสร้างเฟอร์นิเจอร์ 4. การปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำ: ด้วยข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ปิดขอบพลาสติกหลายชนิดจึงควบคุมการเพิ่มสารอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ ในระหว่างกระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัด และยังใช้สูตรที่ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์เพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ของผลิตภัณฑ์ปิดขอบเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ เพื่อมอบผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์ที่ปลอดภัยและดีต่อสุขภาพให้กับผู้บริโภค • รีไซเคิลได้: วัสดุปิดขอบพลาสติกบางชนิดสามารถรีไซเคิลได้ และเมื่อเฟอร์นิเจอร์สิ้นสุดอายุการใช้งานแล้ว สามารถนำชิ้นส่วนปิดขอบไปรีไซเคิลและนำไปแปรรูปใหม่เพื่อลดการปล่อยขยะสู่สิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับแนวคิดการพัฒนาที่ยั่งยืน

แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตของผู้ผลิตขอบแถบได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ดังนี้ ในด้านความต้องการของตลาด ความต้องการในการปรับแต่งตามสั่งกำลังเพิ่มขึ้น: ความต้องการของผู้บริโภคในการตกแต่งบ้านที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและแตกต่างเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตแถบขอบจำเป็นต้องจัดหาแถบขอบที่มีสี พื้นผิว วัสดุ และรูปร่างพิเศษ เช่น แถบขอบแบบไม่มีด้ามจับ โค้ง และไม่สม่ำเสมอ เพื่อตอบสนองรูปแบบการออกแบบและความต้องการด้านการใช้งานที่แตกต่างกัน ความต้องการในการผสานรวมนั้นถูกเน้นย้ำ: "การผสานรวมของบอร์ดและขอบ" ต้องใช้สี พื้นผิว และการสัมผัสที่สม่ำเสมอของขอบปิดและบอร์ด และความต้องการของตลาดสำหรับขอบปิดที่สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นและให้ความรู้สึกโดยรวมที่แข็งแกร่งกำลังเพิ่มมากขึ้น ในด้านนวัตกรรมเทคโนโลยี • การอัพเกรดเทคโนโลยีการติดขอบ: การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการติดขอบแบบใหม่ เช่น การติดขอบด้วยเลเซอร์ จะแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ผลิตการติดขอบจำเป็นต้องพัฒนาผลิตภัณฑ์การติดขอบด้วยเลเซอร์ที่เข้ากันได้กับเทคโนโลยีดังกล่าว เช่น การติดขอบด้วยเลเซอร์ ฮวาลี่ 2.0 จาก ฮวาลี่ บริษัท ซึ่งมีชั้นฟังก์ชันเลเซอร์ในตัวที่ด้านล่างและสามารถติดขอบได้อย่างราบรื่น • นวัตกรรมด้านวัสดุและกระบวนการ: ค้นคว้าและพัฒนาวัสดุปิดขอบใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น วัสดุที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ ทนน้ำ ทนสารเคมี และคุณสมบัติอื่นๆ ได้ดีขึ้น พร้อมกันนั้นก็ปรับปรุงกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุน เช่น ปรับปรุงกระบวนการอัดรีดเพื่อให้ม้วนและตัดได้อัตโนมัติ ในด้านนโยบายด้านสิ่งแวดล้อม มาตรฐานที่เข้มงวดยิ่งขึ้น: ประเทศและภูมิภาคต่างๆ มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ภายในบ้าน ผู้ผลิตแถบขอบจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง เช่น ระดับ E1 ระดับ อีเอ็นเอฟ และมาตรฐานการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์อื่นๆ การผลิตสีเขียวกลายเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้: ในกระบวนการผลิต ผู้ผลิตจะใช้พลังงานสะอาดมากขึ้น ลดการปล่อยน้ำเสีย ก๊าซไอเสีย และสารตกค้างของเสีย และบรรลุการผลิตสีเขียวเพื่อตอบสนองข้อกำหนดนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมและความต้องการของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์สีเขียว ในด้านการแข่งขันของอุตสาหกรรม • การแข่งขันด้านแบรนด์ที่เพิ่มมากขึ้น: ด้วยการแข่งขันทางการตลาดที่ดุเดือด การรับรู้และชื่อเสียงของแบรนด์จะกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ผู้บริโภคเลือกผลิตภัณฑ์ขอบปิดขอบ ผู้ผลิตจำเป็นต้องเสริมสร้างการสร้างแบรนด์ เสริมสร้างภาพลักษณ์และอิทธิพลของแบรนด์ แนวโน้มการบูรณาการห่วงโซ่อุตสาหกรรม: ผู้ผลิตขอบปิดบางรายที่ทรงประสิทธิภาพอาจขยายการผลิตต้นน้ำ รวมแหล่งจัดหาวัตถุดิบ และลดต้นทุนการจัดซื้อ ขยายการผลิตปลายน้ำ สร้างความร่วมมือที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้นกับบริษัทผลิตเฟอร์นิเจอร์ มอบโซลูชั่นแบบครบวงจร และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด ในด้านของการแปลงเป็นดิจิทัลและปัญญาประดิษฐ์ การผลิตอัจฉริยะ: การใช้เครื่องมือการผลิตขั้นสูงและเทคโนโลยีอัตโนมัติ สามารถทำให้กระบวนการผลิตมีความชาญฉลาดและอัตโนมัติได้ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุนแรงงาน • การตลาดดิจิทัล: ขยายช่องทางการขาย เพิ่มการรับรู้แบรนด์และการเปิดเผยผลิตภัณฑ์ และตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดีขึ้นผ่านแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตและการตลาดดิจิทัล เช่น แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซ โซเชียลมีเดีย นิทรรศการออนไลน์ เป็นต้น

ตามลักษณะรูปร่างของขอบของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป การปิดผนึกขอบของเฟอร์นิเจอร์แผงสามารถแบ่งออกได้เป็นการปิดผนึกขอบตรงและการปิดผนึกขอบโค้ง ด้วยการส่งเสริมเฟอร์นิเจอร์แผงที่เพิ่มมากขึ้น ในขณะที่รักษาการผลิตการปิดผนึกขอบโดยตรง จำเป็นต้องเพิ่มส่วนประกอบโค้งบางส่วนเพื่อตกแต่งรูปร่างของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงมูลค่าของชิ้นงานทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการประมวลผลของการปิดผนึกขอบโค้งนั้นช้า ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความสวยงาม แต่ยังจำกัดความเร็วในการผลิตอีกด้วย ปัจจุบันการติดขอบของเฟอร์นิเจอร์แผงส่วนใหญ่ดำเนินการบนเครื่องติดขอบ การเลือกและการกำหนดค่าเครื่องติดขอบขึ้นอยู่กับลักษณะรูปร่างของชิ้นงานที่จะประมวลผล ประเภทของวัสดุติดขอบ และยังพิจารณาประเด็นต่างๆ เช่น ผลผลิตและคุณภาพ เครื่องติดขอบสามารถแบ่งออกได้เป็นแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติเต็มรูปแบบตามระดับการทำงานอัตโนมัติ เครื่องติดขอบตรงสามารถใช้เครื่องติดขอบตรงทั่วไป รวมถึงเครื่องติดขอบขึ้นรูปอ่อน เครื่องติดขอบขึ้นรูปหลังขึ้นรูป เครื่องติดขอบสองด้าน เป็นต้น เมื่อเทียบกันแล้ว การติดขอบโค้งมีความซับซ้อนมากกว่าและสามารถทำได้โดยใช้เครื่องติดขอบแบบแมนนวล ศูนย์เครื่องจักรกล เครื่องติดขอบ ซีเอ็นซี แบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ในโรงงานผู้ผลิตแถบขอบ ทุกคนทราบดีว่าแถบขอบ พีวีซี เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเอทิลีนเป็นหลัก ในกระบวนการผลิต จะมีการเติมสารเติมแต่ง เช่น พลาสติไซเซอร์ น้ำมันหล่อลื่น และสารทำให้คงตัว และหลังจากผ่านกระบวนการต่างๆ หลายครั้ง ก็จะได้ม้วนพลาสติก แถบขอบ พีวีซี ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันของเรา อย่างไรก็ตาม มีปัญหาบางประการที่ต้องชี้ให้เห็น นั่นคือ ความเสถียรของมิติของแถบขอบ พีวีซี นั้นไม่ค่อยดีนัก หลังจากศึกษาแล้ว พนักงานของ โอเดย่า พบว่ามีหลายปัจจัยที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อแถบขอบ พีวีซี ฉันจะอธิบายให้คุณฟังโดยละเอียด

ปัญหาทั่วไปและการวิเคราะห์การปิดขอบเฟอร์นิเจอร์ 1. เมื่อทำการตัดแต่งขอบ ขอบจะมีแนวโน้มที่จะหลุดออก เคลือบกาวบางเกินไป วัสดุเย็นหรือชื้นเกินไป (โดยเฉพาะเมื่อเพิ่งติดกาว) หากมองเห็นเส้นกาวได้ชัดเจนและแสดงลวดลายของลูกกลิ้งกาว อาจเป็นเพราะอุณหภูมิของลูกกลิ้งกาวต่ำเกินไป ความเร็วสายพานลำเลียงช้าเกินไป อุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมหรือวัสดุโดยรอบต่ำเกินไป (ทำงานต่ำกว่า 15°C); แรงดันไม่เพียงพอ 2. ตำแหน่งเริ่มต้นและตำแหน่งของขอบปิดไม่เหมาะสม ล้อกดลูกกลิ้งจำเป็นต้องฝึกทักษะในการปรับแต่งและขยายตำแหน่งเพื่อเพิ่มแรงกดของลูกกลิ้ง ตำแหน่ง 125 พิกเซลที่จุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของพื้นผิวกาวของลูกกลิ้งกาวมักไม่เหมาะสม เนื่องจากลูกกลิ้งกาวที่ตำแหน่งหัวและท้ายมีแนวโน้มที่จะได้รับแรงกดไม่เพียงพอ และเมื่ออยู่ในการผลิตความเร็วสูง การสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งกาวและแผงมีแนวโน้มที่จะกระโดด 3. ผลของการเชื่อมติดทั้งสองด้านนั้นดีด้านหนึ่ง แต่ไม่ดีอีกด้านหนึ่ง การสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างแผง (วัสดุรองพื้น) และล้อแรงดัน การทากาวที่ไม่สม่ำเสมอทำให้กาวรั่วซึ่งเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการปิดขอบ 4. สภาวะการยึดเกาะที่ไม่ดีเป็นระยะๆ สถานะของเหลวของกาวร้อนละลายมีอุณหภูมิต่ำเกินไป เมื่อปรับเครื่องปิดขอบเร็วเกินไปและปริมาณกาวที่ทาสูงเกินไป กระบอกกาวร้อนจะไม่สามารถละลายกาวร้อนได้ทันเวลา ส่งผลให้การทากาวไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิของเครื่องหลอมร้อนไม่เสถียร

(1) ที่นั่น เป็น a คางคก ผิว ชอบ ปรากฏการณ์ บน เดอะ พื้นผิว ของ เดอะ พลาสติก ชั้น. (2) การ อุณหภูมิ ควบคุม เป็น ต่ำ, เดอะ อุปกรณ์ ตัวชี้ สะท้อนให้เห็น a ต่ำ อุณหภูมิ, และ เดอะ แท้จริง วัดแล้ว อุณหภูมิ เป็น อีกด้วย ต่ำ. (3) การ พื้นผิว ของ เดอะ พลาสติก เป็น ดำสนิท และ มี เล็ก รอยแตก หรือ ไม่ดี พลาสติก อนุภาค.

หลังจากพูดคุยกับลูกค้าเป็นเวลานาน หลายคนก็ถามคำถามเกี่ยวกับการติดขอบ วันนี้เมื่อมีเวลา ฉันก็รวบรวมคำถามเหล่านี้ไว้เพื่อให้ทุกคนได้ใช้อ้างอิง 1) การพับสีขาวหมายถึงปรากฏการณ์ของการฟอกขาวที่ขอบงอหลังจากทำขอบโค้งเล็กๆ บนแถบปิดขอบ และจะไม่คืนสภาพการฟอกขาวนี้เมื่อแถบปิดขอบถูกยืดตรงอีกครั้ง ปรากฏการณ์นี้จะเด่นชัดมากขึ้นสำหรับแถบปิดขอบสีเข้ม 2) ขอบเด้ง ซึ่งมักจะทำให้ขอบเด้งเมื่อตัดแต่งแถบขอบ แน่นอนว่าสาเหตุของการเกิดขอบกระโดดนั้นไม่ได้เกิดจากปริมาณผงแคลเซียมคาร์บอเนตที่สูงเท่านั้น หากกาวร้อนละลายสำหรับปิดขอบไม่ได้ผสมเข้ากับความเร็วในการป้อนอย่างเหมาะสม อาจทำให้แถบปิดขอบไม่ยึดติดกับแผ่นไม้ได้อย่างเต็มที่ระหว่างการตัดแต่ง ส่งผลให้ขอบกระโดดเนื่องจากแถบปิดขอบลอย 3) ความมันเงาของขอบหลังการตัดแต่งและการเจียรไม่ดี ส่งผลให้รูปลักษณ์ภายนอกดูไม่ดี ปัจจุบันแถบปิดขอบคุณภาพต่ำในท้องตลาดมีแคลเซียมคาร์บอเนตผงมากกว่า 60% เพื่อลดต้นทุน สำหรับผลิตภัณฑ์เทียบเท่าต่างๆ ของแบรนด์เดียวกัน ส่วนใหญ่แล้วจะเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตผง 4) การแตกร้าว เนื่องจากมีแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณสูง ทำให้ขอบแถบขาดความเหนียวและโครงสร้างภายในหลวม ซึ่งจะแตกร้าวภายใต้แรงภายนอกเพียงเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการขนส่งที่อุณหภูมิต่ำ

1. ความร้อน ออกซิเจน แสง ทำให้สีซีดจาง หลายคนเชื่อว่าการจะแก้ปัญหาสีไม่สม่ำเสมอในกระบวนการทำขอบ พีวีซี ได้นั้น ตราบใดที่อุณหภูมิในกระบวนการผลิตของโปรไฟล์สีเหลืองลดลง ก็สามารถลดความแตกต่างของสีได้ แต่บางคนยังเชื่ออีกด้วยว่า พีวีซี มีผลกระทบต่อสีเหลืองมากกว่า ซีพีอี, สารกันบูด, พีวีซี จากชุด ซีพีอี, สารกันบูด และวัสดุเสริมหลักอื่นๆ อาจมีความแตกต่างของสีที่แตกต่างกันระหว่างการประมวลผล ในกรณีนี้ แม้จะเติมสารฟอกขาวหรือสารต่อต้านวัยในปริมาณหนึ่งเพียงอย่างเดียวก็จะไม่มีผลมากนัก อาการหลักที่เกิดจากการเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อน ออกซิเจน และแสง คือ โปรไฟล์ที่เหลือง ผู้ผลิตสารกันเสียบางรายอ้างว่าการใช้ผลิตภัณฑ์ของตนสามารถลดจำนวนชิ้นส่วนและลดต้นทุนเมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตที่คล้ายกันในการโปรโมตผลิตภัณฑ์ของตน แม้ว่าผลลัพธ์อาจผลิตโปรไฟล์ พีวีซี ที่ดูน่าพอใจได้ แต่ในการรีไซเคิลขยะและข้อกำหนดอุณหภูมิของกระบวนการที่เข้มงวด เนื่องจากประสิทธิภาพความเสถียรทางความร้อนไม่เพียงพอ ความเสียหายต่อโครงสร้างโมเลกุลของ พีวีซี จึงไม่สามารถสังเกตเห็นได้ด้วยตาเปล่า ดังนั้น จึงเกิดสถานการณ์ต่อไปนี้ขึ้นระหว่างการผลิต: (1) ในระหว่างการประมวลผลขอบ พีวีซี พบว่าสีไม่สม่ำเสมอ (อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนสีเล็กน้อย) (2) โปรไฟล์แสดงสีเหลืองที่เห็นได้ชัดหลังจากการเสียรูปด้วยความร้อน (3) สภาพดีหลังการให้ความร้อน แต่โปรไฟล์จะกลายเป็นสีเทาหลังจากทำเป็นประตูและหน้าต่างได้ไม่นาน โปรไฟล์จะไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองในระหว่างการผลิตปกติ แต่จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองในผลิตภัณฑ์หน้าต่างในภายหลัง ในกระบวนการผลิตโปรไฟล์ เมื่อเงื่อนไขพื้นฐาน เช่น วัตถุดิบและแม่พิมพ์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หากอุณหภูมิของส่วนการทำให้เป็นพลาสติกและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพิ่มขึ้นประมาณ 5 ℃ โปรไฟล์ที่ได้จะมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ซึ่งบ่งชี้ว่าประสิทธิภาพการคงตัวของความร้อนไม่เพียงพอ ดังนั้น ควรเพิ่มปริมาณของสารทำให้คงตัวของความร้อนที่เติมเข้าไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเติมสารฟอกขาว เช่น สารทำให้คงตัวเรืองแสงในสูตร เหตุผลของการเปลี่ยนสีของโปรไฟล์ พีวีซี นั้นไม่ชัดเจน เนื่องจากสารทำให้คงตัวของความร้อนไม่เพียงพอ