วิธีแก้ปัญหาการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดีของขอบ พีวีซี โดย ลิโยลี่
1. การขึ้นรูปพลาสติกของขอบ พีวีซี ไม่ดี
(1) มีปรากฏการณ์คล้ายผิวหนังคางคกอยู่บนพื้นผิวชั้นพลาสติก
(2) การควบคุมอุณหภูมิต่ำ เข็มชี้ของเครื่องมือสะท้อนอุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิที่วัดได้จริงก็ต่ำเช่นกัน
(3) พื้นผิวของพลาสติกมีสีดำและมีรอยแตกร้าวเล็กๆ หรืออนุภาคพลาสติกที่ถูกทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี
(4) กาวพลาสติกเย็บไม่ดีมีรอยชัดเจน
2 เหตุผลที่แถบขอบ พีวีซี เคลือบพลาสติกได้ไม่ดี
(1) การควบคุมอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือไม่เหมาะสม
(2) พลาสติกมีอนุภาคเรซินที่ทำให้พลาสติกเปลี่ยนเป็นพลาสติกได้ยาก
(3) วิธีการใช้งานที่ไม่เหมาะสม ความเร็วของสกรูและแรงดึงเร็วเกินไป และพลาสติกยังไม่ถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์
(4) การผสมพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการทำเม็ดพลาสติกหรือปัญหาด้านคุณภาพของพลาสติกเอง
3. วิธีการขจัดพลาสติกที่ไม่ดีของแถบขอบ พีวีซี
(1) ควบคุมอุณหภูมิตามข้อกำหนดของกระบวนการ และหากอุณหภูมิต่ำให้ปรับให้เหมาะสม
(2) จำเป็นต้องลดความเร็วของสกรูและแรงดึงอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มความร้อนและเวลาในการทำให้พลาสติกเหนียวขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้พลาสติกเหนียวขึ้น
(3) การใช้เกลียวน้ำหล่อเย็นเพื่อเพิ่มการขึ้นรูปและความแน่นของพลาสติก
(4) เมื่อเลือกแม่พิมพ์ ปลอกแม่พิมพ์ควรมีขนาดเล็กลงเล็กน้อยเพื่อเพิ่มแรงดันที่ทางออกกาว